WDS40-160臥式離心管道泵變頻控制

臥式離心泵與立式泵的說(shuō)明

一、結(jié)構(gòu)不同：

立式離心泵從字面上可以知道，為立式結(jié)構(gòu)的離心泵。而臥式離心泵也是一樣為從字面上來(lái)說(shuō)是臥式結(jié)構(gòu)的離心泵。

二、用途不同：

立式離心泵：供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。

臥式離心泵：供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度T：-20℃到120℃。

三、連接形式不同：

立式泵為自下而上的疊加連接形式，臥式泵為左右縱向排列與底座上。

四、占地空間不同：

由于立式離心泵是立式結(jié)構(gòu)，所以在占地這一問(wèn)題上，立式泵不需要太多的空間。而臥式離心泵由于是臥式結(jié)構(gòu)，所以在占地面積上就比立式泵要大得多。

五、安裝形式不同：

立式和臥式這兩種不同的結(jié)構(gòu)也會(huì)使得它們的安裝方式有所不同。例如：立式泵為整體連接，安裝十分簡(jiǎn)便。而臥式泵在安裝后還需要進(jìn)行精度調(diào)整。

六、維修難度不同：

立式泵檢修難度大,如檢修葉輪需將上部全部移去后方能進(jìn)行;而臥式泵相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較容易,如IS型泵只要將進(jìn)口管移去就能進(jìn)行葉輪檢修。

技術(shù)要求：

臥式離心泵流量揚(yáng)程滿(mǎn)足本項(xiàng)目設(shè)計(jì)需要，按照設(shè)計(jì)規(guī)范預(yù)留一定備用數(shù)量。

所提供的水泵為：安全、可靠、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)，且能滿(mǎn)足裝置安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)期、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的需要。

所提供的水泵性能曲線(xiàn)應(yīng)保證泵在額定工況點(diǎn)附近以及盡可能大的Q～H 范圍有較高的效率。

比較水泵性能和管道系統(tǒng)的工作特性，以獲得最高的水泵工作效率和工作可靠性。

泵和管路及其它設(shè)備聯(lián)合作用下不得形成氣蝕和超載，水泵機(jī)組在規(guī)定的流量、揚(yáng)程工況點(diǎn)附近均能長(zhǎng)時(shí)間的工作。

水泵停機(jī)時(shí)，在止回閥關(guān)閉之前，水泵葉輪等零部件應(yīng)能毫無(wú)損壞，并應(yīng)考慮機(jī)組減振措施，以便機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中和起動(dòng)與停機(jī)時(shí)，機(jī)組與管道系統(tǒng)不會(huì)有太大的振動(dòng)和噪音。

泵的額定流量采用大流量，如缺少較大流量值，按正常流量1.1~1.15 倍選取。

泵具有到關(guān)閉點(diǎn)連續(xù)上升的流量-揚(yáng)程曲線(xiàn)，從額定點(diǎn)到關(guān)死點(diǎn)的揚(yáng)程上升量至少應(yīng)為額定點(diǎn)揚(yáng)程的5%。對(duì)并聯(lián)操作的泵，則從額定點(diǎn)到關(guān)死點(diǎn)的揚(yáng)程上升量至少應(yīng)為額定點(diǎn)揚(yáng)程的10%。

除用戶(hù)批準(zhǔn)外，泵的關(guān)閉點(diǎn)揚(yáng)程應(yīng)小于或等于額定點(diǎn)揚(yáng)程的120%。

在額定葉輪下，為保證運(yùn)行時(shí)有較高的效率和較低的振動(dòng)值，泵的工作點(diǎn)宜落在優(yōu)先工作范圍（最佳效率點(diǎn)流量的70%~120%），泵的正常工作點(diǎn)流量應(yīng)不超過(guò)最佳效率點(diǎn)流量，正常工作點(diǎn)盡量靠近最佳效率點(diǎn)，并應(yīng)盡量遠(yuǎn)離最小流量點(diǎn)。

保證泵的性能，包括效率、流量、揚(yáng)程、功率消耗及必需汽蝕余量等均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求，允差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。

對(duì)于一般臥式泵在額定點(diǎn)的有效汽蝕余量(NPSH)a 應(yīng)至少比必需汽蝕余量(NPSH)r大0.6m。

應(yīng)避免選擇在規(guī)定的操作條件下有可能產(chǎn)生渦流問(wèn)題的泵，在泵選型時(shí)對(duì)泵的吸入比轉(zhuǎn)速（在較大直徑葉輪時(shí)的最佳效率點(diǎn)計(jì)算得出）應(yīng)加以考慮。

單級(jí)臥式端吸泵應(yīng)采用后開(kāi)門(mén)的結(jié)構(gòu)型式。除指定的無(wú)密封泵，其它臥式離心泵的軸端密封要求采用集裝式機(jī)械密封，主密封（動(dòng)、靜環(huán)）采用具有高強(qiáng)度、高耐磨性材料，機(jī)封的材料、結(jié)構(gòu)及冷卻沖洗方案應(yīng)合理可靠。

軸承為標(biāo)準(zhǔn)形式滾動(dòng)軸承，不得采用制造廠(chǎng)自行制訂的非標(biāo)軸承。推薦采用SKF或質(zhì)量相當(dāng)?shù)妮S承。滾子軸承的基本額定壽命L10，在額定條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少25000 小時(shí)，較大徑向和軸向負(fù)載下額定轉(zhuǎn)速下至少為16000 小時(shí)。

泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)聯(lián)接應(yīng)采用聯(lián)軸器直接聯(lián)接，聯(lián)軸器選用帶加長(zhǎng)節(jié)的膜片聯(lián)軸器。泵軸應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以便傳遞原動(dòng)機(jī)額定功率；機(jī)械密封處的軸和軸套表面的粗糙度應(yīng)不大于0.8m。泵在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸的撓度不得超過(guò)50m。

葉輪與泵體之間有可更換的且牢固鎖定不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨環(huán)，以保持水泵以最佳效率運(yùn)行。采用機(jī)械密封，機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h。

在任何情況下，泵體和泵蓋，包括軸封箱和密封端蓋的額定壓力均不得超過(guò)泵法蘭的公稱(chēng)壓力。泵體包括軸封箱密封端蓋有足夠的壁厚，使之在工作溫度

在泵體的入口和出口處應(yīng)設(shè)有壓力表接頭。在水泵出口的較高處應(yīng)留有排氣閥接口。在泵較低處或幾個(gè)低位處均設(shè)置放液接頭，并用螺塞封堵。

葉輪采用整體鑄造，其結(jié)構(gòu)型式保證沖洗水的高效率泵送。葉輪應(yīng)有可靠的固定，防止在按規(guī)定方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生圓周方向和軸向移動(dòng)。

葉輪與泵體之間有可更換的且牢固鎖定不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)的耐磨環(huán)，以保持水泵以較佳效率運(yùn)行。采用機(jī)械密封，機(jī)械密封的泄漏量不大于5mL/h。

泵軸有足夠的強(qiáng)度和剛度，以便傳遞原動(dòng)機(jī)額定功率；機(jī)械密封處的軸和軸套表面的粗糙度應(yīng)不大于0.8m。泵在允許工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸的撓度不得超過(guò)50m。

如裝有軸套，可靠地加以固定，防止軸套沿圓周方向和軸向移動(dòng)。軸套應(yīng)緊靠葉輪輪轂，保持密封使軸不受浸濕。且應(yīng)保證軸與軸套間的泄漏不會(huì)同經(jīng)過(guò)機(jī)械密封端面的泄漏相混淆。

為防止損失和污染，軸承箱的設(shè)計(jì)不得使用設(shè)墊片和帶螺紋的接合面來(lái)隔離潤(rùn)滑劑與冷卻流體，軸承箱的各個(gè)孔口均設(shè)計(jì)得可以防止污物侵入和在正常工作條件下的漏失。

泵采用彈性聯(lián)軸器同驅(qū)動(dòng)軸相連，聯(lián)軸器的大小能滿(mǎn)足傳遞預(yù)定的驅(qū)動(dòng)機(jī)的最大扭矩要求。聯(lián)軸器的極限轉(zhuǎn)速要與預(yù)定的泵驅(qū)動(dòng)機(jī)的所有可能工作轉(zhuǎn)速相一致。聯(lián)軸器應(yīng)裝有防護(hù)罩。

底座為泵和電機(jī)共同底座，其設(shè)計(jì)保證可對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)作垂直方向的調(diào)整，以補(bǔ)償泵驅(qū)動(dòng)機(jī)和底座三者公差。

對(duì)應(yīng)泵特性曲線(xiàn)上任何一個(gè)運(yùn)行點(diǎn)處，電機(jī)的額定輸出軸功率應(yīng)至少超過(guò)泵軸功率的15%。電機(jī)設(shè)計(jì)成能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滿(mǎn)足每小時(shí)至少10次的啟動(dòng)要求，而不會(huì)引起任何有害影響。電機(jī)有過(guò)熱和過(guò)流保護(hù)裝置。

機(jī)泵額定參數(shù)的允差、正常運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)烈度、噪聲值等的允差均應(yīng)符合產(chǎn)品所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。距離水泵1 米處噪音低于85dB，振動(dòng)值符合JB/T8097-1999《泵的震動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法》A 級(jí)規(guī)定。

機(jī)泵涂漆及質(zhì)量符合機(jī)電部標(biāo)準(zhǔn)，不得有脫漆、凹坑、鼓包、硬器刮痕等外部損傷。表面涂漆按照業(yè)主要求的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行：機(jī)泵銀白、電機(jī)蘋(píng)果綠，電機(jī)護(hù)罩黃色、電機(jī)護(hù)罩做轉(zhuǎn)向紅色標(biāo)識(shí)、聯(lián)軸器護(hù)罩黃色。

水泵轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無(wú)卡阻、停滯等現(xiàn)象。所有外露轉(zhuǎn)動(dòng)件均設(shè)有可拆卸的保護(hù)罩。

主要材料

泵體：鑄鐵或等同

葉輪：鑄鐵或等同

主軸：鑄鐵或等同

耐磨襯：鑄鐵或等同

軸封：機(jī)械密封

制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和驗(yàn)收

（1）每臺(tái)臥式管道離心泵均檢查試驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)方可出廠(chǎng)。

（2）材料試驗(yàn)應(yīng)包括化學(xué)成分試驗(yàn)、機(jī)械性能試驗(yàn)、無(wú)損試驗(yàn)等。

（3）泵的試驗(yàn)和檢查包括：

a.水壓試驗(yàn)

對(duì)承壓零件(泵體、泵蓋和密封端蓋，包括緊固件)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)壓力為基本設(shè)計(jì)壓力1.5 倍的水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)使用冷清水進(jìn)行，保持壓力的時(shí)間至少為10 分鐘，無(wú)可見(jiàn)泄漏。

b.性能試驗(yàn)

·水力試驗(yàn)及NPSH 試驗(yàn)應(yīng)按照JB3562 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

·振試驗(yàn)按照JB/TQ380 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

·噪聲試驗(yàn)按照JB/TQ381 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

檢測(cè)軸承溫度<80℃

·檢測(cè)密封的泄漏

c.檢查

·裝配前零部件的檢驗(yàn)

經(jīng)試驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)后泵體和密封環(huán)的內(nèi)部檢驗(yàn)

安裝尺寸的檢查

·輔助管路和其它附件的檢查

·整機(jī)外觀(guān)檢查(包括銘牌數(shù)據(jù)、表面油漆、裝箱單、隨機(jī)文件及附件) ·運(yùn)行狀態(tài)檢查(包括轉(zhuǎn)向)

（4）設(shè)備的清潔處理；

（5）責(zé)碳鋼、低合金鋼設(shè)備的表面處理和外部涂漆（根據(jù)需要）；

泵出廠(chǎng)資料提交

設(shè)備產(chǎn)地、國(guó)別及制造廠(chǎng)全名

設(shè)備的形式、型號(hào)、規(guī)格、外形尺寸、技術(shù)性能及有關(guān)參數(shù)

基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載

泵裝置的總體布置圖

泵結(jié)構(gòu)總裝圖

詳細(xì)的技術(shù)規(guī)格

零件材料和防護(hù)涂層說(shuō)明

設(shè)備的外形尺寸和安裝、維修運(yùn)行所需的空間要求；

電氣原理圖及端子接線(xiàn)圖? 控制原理圖

說(shuō)明書(shū)或設(shè)備一覽表

離心泵技術(shù)數(shù)據(jù)表

供貨清單（包括名稱(chēng)、數(shù)量、規(guī)格、性能參數(shù)、材質(zhì)、產(chǎn)地）

設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修手冊(cè)（簽訂合同后提供）